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无锡晟隆创钢业有限公司在激烈竞争的商海中，始终坚持以客户，以质量为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为客户服务，为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来，晟隆创都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展！
公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全过程的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的管理，以及持续不懈的研发和使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场上位于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。
不锈钢材质有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等
三、镍基合金钢系列
镍基合金钢材质有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃尔400，蒙乃尔K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。
花小钱，以自力为主，抓源头改善"为原则推进标准化产线建设，利用棒三停产年修技改时间，按照现场不同区域设备的分布，详细制定设备容貌治理计划，各班组员工按计划逐步对全线的设备容貌进行清理，让设备焕然一新，露出本色,同时。 增强员工工作舒适感，全线网格化管理，提升现场基层基础管理工作为延续现场改善成果，搭建了安全网格化，厂容厂貌网格化，现场6S网格化，设备网格化等各层各级全线网格化管理体系，将相应区域细分到各班组，班组将各类具体工作细化到具体责任人。
相继完成电缆隧道智能巡检机器人应用技术。在安全方面，通过采用微机五防主机、操作票专家系统、电脑钥匙、电编码锁和机械编码锁等设备共同完成了电气五防控制，具备较强的综合防误能力，提高了变电站的安全性能。为优化站用电源系统设备的重复配置，建立站用电源信息共享的一体化台，提高变电站站用电源系统的智能化水，实现上行下达信息数字化传输。“设备上的数据及状态可以通过相关仪表，再由数字远传功能传输到我们的后台，极大保障了电力能源的可靠供给能力……”技术专家朱连军介绍。高标准解决调试难题进入后调试期，要完成对220KV变电站内变压器、电压互感器、电流互感器等主要设备及电气通道的调试工作。试验成功与否直接关系变电站的正常受电、送电的安全运。“新一代智能变电站将采用技术，且设备众多，为确保工程质量达到预期要求，建设过程中的每一步操作，对我们来说都是严峻考验。”随着该项目负责人张帅再三强调工作标准后，电网建设的新长征，从这里再出发、再启程。为实施工程质量管控，该项目总设计师郭建梅常驻现场一线指挥，带领参战技术人员挑灯夜战，优化工作方案，加快工作进度。项目属地管理负责人武全将技术骨干人员分成两个小组，他带领一组负责主站设备拆除、安装工作，主任工程师苟俊涛带领一组负责外线设备到货、安装，两组分别与施工单位“同进同出”，负责每日“抓”现场重点环节，检查安全教育培训是否如期如实开展，保证现场安全施工。深化应用“标准工艺施工作业卡”，通过建立项目进度完工台。
8毫米，是该公司热处理作业区投产以来生产的淬火板的薄规格。该公司在正式生产前采用8毫米耐磨钢摸索相关的水冷参数，整体板形较好，但正式生产9Ni钢时，由于其与耐磨钢的成分、钢板的强度不相同，淬火后板形出现了边浪，热处理作业区对淬火机的参数全部进行了调整和测量，生产技术室专业工程师王坤对淬火机的水量和淬火时的辊缝重新进行了优化，有效保证了8毫米9Ni钢顺利完成淬火生产。终，钢板力学性能、表面质量、剩磁等各项指标满足客户要求，首钢京唐9Ni钢实现批量供货，首钢京唐中厚板高端产品序列又添新成员。“只有不断研发高端产品，才能促进产线实现追求、制造精品的自我升级。未来我们会在更多领域争得突破，不断提高京唐中厚板的核心竞争力。”对于京唐中厚板的市场开拓前景，首钢技术专家闫智信心十足。
有效保证了产品的稳定生产，经过舞钢从上到下的提前谋划，精心准备和通力协作，6毫米极限规格薄板试制一次成功，板形良好，可以满足交货标准，这也标志着该公司在该领域达到国内水，从灰蒙蒙到干净整洁，现场机旁备件库已经变得干净整洁。 大家出现了明显松懈，把韶钢人值得坚守、传承的“担当、专注、争先”精神特质给淡化了，韶钢人曾经引以为豪的“管理利器”——“三岗活动”（岗位找茬、岗位对标、岗位提升）没有很好坚持运用，严格苛求、对标找差、争创一流的精神一旦松懈，在残酷的市场竞争中就会迷失方向！必须牢牢坚持“三个不动摇”工作主线，提升员工队伍的凝聚力、战斗力。在此关键时刻，中南股份提出系列措施加强管理、提升效率、降本增效，其中很重要的一项工作就是要完成“810工程”，与“810工程”相匹配，炼铁厂要实现年产铁700万吨，均日产铁要达19500吨以上。公司的决策部署，对炼铁厂而言，既是挑战，同时也是一次提升的契机，必须通过“810工程。 启用湖北鄂州本地车10余辆，运输30趟，发货总量达1000余吨，确保工程的及时顺利完工，赢得了中铁四局上下一致好评，合理调配保资源，中铁四局直供十堰神定河项目收尾工程由鄂城钢铁供货，该项目总量为4000余吨。 与普通调质钢相比增加了开坯轧制、钢坯修磨、涂漆、剩磁控制等多个工序，同时极限薄规格占比大，是所有中厚板产品中对制造能力要求高的品种。中厚板事业部主任工程师张学峰提出：“我们一定要以9Ni钢生产为契机，快速提高轧钢全流程工艺策划、通道线管控、工艺过程控制能力，形成适用于我们产线的生产工艺，终提升产线制造能力。”为保障合同顺利交货，中厚板事业部协同制造部、技术中心、钢轧部、质检部、销售管理部等多部门、多专业成立专项攻关团队，结合9Ni钢生产流程长、极限薄规格占比大等特点制订专项技术解决方案。高质量产品来源于对每一道工序精益求精的管控，来自于一个规范、、协同的制造体系。该公司针对每一块钢坯、每一块钢。
